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影響聚丙烯酰胺pam絮凝效果的因素

作者:利星

聚丙烯酰胺是應(yīng)用廣泛的合成有機(jī)高分子絮凝劑之一,有時(shí)也用作助凝劑。生產(chǎn)聚丙烯酰胺的原料是丙烯腈CH2=CHCN。在某些條件下,丙烯腈水解形成丙烯酰胺,然后丙烯酰胺在懸浮液中聚合形成聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺是一種水溶性樹脂,其產(chǎn)品包括顆粒狀固體和一定濃度的粘性水溶液。

影響聚丙烯酰胺pam絮凝效果的因素

影響聚丙烯酰胺pam絮凝效果的因素

  1. 水的酸堿度:水的酸堿度對無機(jī)絮凝劑的應(yīng)用效果有很大影響,這與絮凝劑的種類、用量以及混凝沉淀效果有關(guān)。水中的h和OH-參與絮凝劑的水解反應(yīng),因此pH值強(qiáng)烈影響絮凝劑的水解速度、水解產(chǎn)物的存在形式和性質(zhì)。比如pH值小于4時(shí),Al3不能水解成Al(OH)3,主要以Al3離子的形式存在,混凝效果很差。當(dāng)pH值在6.5-7.5之間時(shí),Al3水解聚合成高聚合度的Al(OH)3中性膠體,混凝效果較好。當(dāng)pH值小于8時(shí),Al3水解成AlO2-,混凝效果變得很差。水的堿度可以緩沖pH值。堿度不足時(shí),應(yīng)加入石灰等化學(xué)物質(zhì)補(bǔ)充。當(dāng)水的pH值偏高時(shí),需要加酸將pH值調(diào)至中性。相比之下,高分子絮凝劑受酸堿度的影響較小。

  2. 水溫:水溫影響絮凝劑的水解速率和明礬的形成速率和結(jié)構(gòu)?;炷獯蠖嗍俏鼰岱磻?yīng)。水溫低時(shí),水解速度慢且不完全。低溫下,水的粘度高,布朗運(yùn)動(dòng)減弱,絮凝劑膠體顆粒與水中雜質(zhì)顆粒的碰撞次數(shù)減少,水的剪切力增大,阻礙了混凝絮體的相互粘附,因此,盡管增加了絮凝劑的用量,絮體形成緩慢,結(jié)構(gòu)松散,顆粒細(xì)小,難以去除。低溫對高分子絮凝劑影響不大。但使用有機(jī)高分子絮凝劑時(shí),水溫不宜過高,過高的溫度容易造成有機(jī)高分子絮凝劑老化甚至分解成不溶物,從而降低混凝效果。

  3. 水中的雜質(zhì)成分:水中雜質(zhì)顆粒大小不均勻有利于混凝,顆粒細(xì)小均勻會導(dǎo)致混凝效果不佳。如果雜質(zhì)顆粒濃度過低,往往不利于混凝。此時(shí),回流沉淀物或加入助凝劑可以提高混凝效果。當(dāng)水中的雜質(zhì)顆粒含有大量有機(jī)物時(shí),混凝效果會變差,需要增加用量或加入氧化劑等藥劑幫助混凝。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利,而一些陰離子和表面活性物質(zhì)對混凝有不利影響。

  4. 絮凝劑類型:絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和懸浮物的性質(zhì)和濃度。如果水中污染物以膠體狀態(tài)為主,則無機(jī)絮凝劑應(yīng)是失穩(wěn)和混凝的*;如果絮狀物較小,則應(yīng)添加聚合物絮凝劑或助凝劑,如活性硅膠。在許多情況下,無機(jī)絮凝劑和高分子絮凝劑的結(jié)合可以明顯提高混凝效果,擴(kuò)大應(yīng)用范圍。對于聚合物鏈狀分子的電荷量和電荷密度越大,鏈狀延伸越充分,吸附架橋的作用范圍越大,凝聚效果越好。

  5. 絮凝劑用量:當(dāng)用混凝法處理任何廢水時(shí),都有*佳的絮凝劑和*佳用量,是通過實(shí)驗(yàn)確定的。過量導(dǎo)致膠體再穩(wěn)定。一般情況下,鐵鹽和鋁鹽的用量范圍為10 ~ 100毫克/升,聚合鹽為食鹽用量的1/2 ~ 1/3,有機(jī)高分子絮凝劑的用量范圍為1 ~ 5毫克/升.

  6. 絮凝劑添加順序使用多種絮凝劑時(shí),需要通過實(shí)驗(yàn)確定*佳添加順序。一般無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑一起使用時(shí),先加入無機(jī)絮凝劑,再加入有機(jī)絮凝劑。但當(dāng)雜質(zhì)粒徑在50m以上時(shí),往往加入有機(jī)絮凝劑進(jìn)行吸附架橋,再加入無機(jī)絮凝劑壓縮雙電層使膠體失穩(wěn)。

  7. 水力條件在混合階段,要求絮凝劑與水快速、均勻混合,而在反應(yīng)階段,需要?jiǎng)?chuàng)造足夠的碰撞機(jī)會和良好的吸附條件,使絮體有足夠的生長機(jī)會,防止生成的小絮體破碎,因此攪拌強(qiáng)度要逐漸降低,反應(yīng)時(shí)間要足夠長。

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