乳化液廢水是一種多相溶液，由大量基礎(chǔ)油、乳化劑、添加劑和水組成。乳化廢液主要來(lái)源于石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)企業(yè)，會(huì)在鐵路運(yùn)輸、紡織、輕工等行業(yè)產(chǎn)生。乳化液廢水屬于危險(xiǎn)廢物，具有表面活性劑含量高、體系穩(wěn)定、含油量高、COD高(從幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)不等)、難降解、可生化性差、處理成本高、難度大的特點(diǎn)。

乳化液廢水處理方法：

單一技術(shù)處理乳化液廢水雖然可以破乳除油、降低COD、提高可生化性，但不能使乳化液廢水處理后的出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，處理成本高。鑒于此，采用兩種或兩種以上的方法處理乳化液廢水。

乳化液廢水處理的破乳方法包括化學(xué)破乳、試劑電解、活性炭吸附或超濾(或反滲透)、鹽析法、混凝法、酸化法和復(fù)合法。  

1、一般采用鹽析混凝混合法對(duì)水進(jìn)行凈化，去除表面活性劑等物質(zhì)。在乳液中加入電解質(zhì)，電解質(zhì)的離子在乳液中有很強(qiáng)的水化作用，即水分競(jìng)爭(zhēng)，使乳液中的游離水分子減少，油珠脫水，從而破壞乳液油珠的水化層，中和油珠的電性，破壞其雙電層結(jié)構(gòu)。因此油珠失去穩(wěn)定性，產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象。

2、混合破乳預(yù)處理微電解催化氧化復(fù)合生化工藝流程如下：

即先加入破乳劑使乳化液不穩(wěn)定，再加入絮凝劑（聚合硫酸鐵）和助凝劑（聚丙烯酰胺）進(jìn)行混凝分離，兼顧乳化液廢水的特點(diǎn)，在去除水中一般污染物的同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)合理性和科學(xué)的運(yùn)行管理，保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，重點(diǎn)考慮污水量少、不連續(xù)、油水混合等因素。并且考慮到處理過(guò)程中物化和生化處理的結(jié)合，生化處理作為處理成本較低的處理工藝，考慮到污水的沖擊負(fù)荷和對(duì)污水處理的更高要求，應(yīng)該是更好的選擇。

3、好氧接觸氧化氣浮組合工藝經(jīng)破乳處理后COD去除率為85%，但廢水中COD含量仍較高，對(duì)后續(xù)生化處理有一定的抑制作用。因此，它*先進(jìn)入?yún)捬醭?UASB  ),這有利于后續(xù)的生化處理。生化處理系統(tǒng)由好氧活性污泥池、二沉池和接觸氧化池組成。一級(jí)好氧活性污泥池內(nèi)安裝曝氣裝置，池內(nèi)放置活性污泥。活性污泥在充氧的條件下，不斷代謝廢水中的有機(jī)物，降解廢水中的有機(jī)物。好氧活性污泥池中的廢水含有大量的活性污泥。

因此，在好氧活性污泥池的后面設(shè)計(jì)了一個(gè)二沉池，將污泥與水分離?；钚晕勰喽逊e在污泥斗中，通過(guò)污泥回流泵定量返回一級(jí)好氧活性污泥池，以增加污泥濃度，提高有機(jī)物去除率。二沉池上清液進(jìn)入二級(jí)接觸氧化池，二級(jí)接觸氧化池內(nèi)裝有填料，填料浸沒(méi)在廢水中，覆蓋有生物膜。在廢水與生物膜接觸的過(guò)程中，廢水中的有機(jī)物被微生物吸附、氧化、分解，轉(zhuǎn)化為新的生物膜，部分原有的老化生物膜脫落，懸浮在水中生長(zhǎng)。接觸氧化池出水進(jìn)入氣浮池進(jìn)行物理和化學(xué)處理。利用溶氣和水的漂浮原理，將廢水中的細(xì)小懸浮物粘附漂浮到氣浮池表面，氣浮池定期由刮渣器自動(dòng)刮入污泥斗，排入污泥池進(jìn)行污泥處理。氣浮池出水進(jìn)入排放池，出水可達(dá)標(biāo)排放。